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格润电烙铁、焊台焊接PCB元件操作流程

2018-04-17 13:45:32 -

在电子制造焊接中估计焊接最多的就是PCB元件了,什么是PCB元件?PCB( Printed Circuit Board),中文名称为印制电路板,又称印刷线路板,是重要的电子部件,是电子元器件的支撑体,是电子元器件电气连接的载体。由于它是采用电子印刷术制作的,故被称为“印刷”电路板

在用格润电烙铁或焊台焊接PCB元件时要怎么操作,有哪些流程?

格润电烙铁、焊台焊接PCB元件前的准备工作:

1、工作台:必须整洁、干净、防静电,应采用防静电工/器具,戴好防静电手腕带。

2、工具:应有锡线座、元件盒、焊枪、焊台、镊子、剪钳等焊接工具和防护工具。

3、电路板:检查PCB板线路,有无短路、断路等。

4、物料:请确认好是正确的元件,元件有无极性要求,焊盘和元件脚有无氧化,若有则焊接前要要细砂纸打磨干净,涂上助焊剂。

格润电烙铁、焊台焊接PCB元件焊接中的主要事项

1、 安全、科学使用电烙铁,烙铁要接地,以防焊接时由于漏电而击穿元件,推荐使用白光可调电烙铁,有铅焊接时温度在350°C左右,无铅焊接时380°C左右。若烙铁头存在氧化层,需在高温海绵上擦拭干净。烙铁使用前要上锡:烙铁烧热到刚能融化焊锡时涂上助焊剂,再将焊锡均匀涂在烙铁头上。不使用时关闭烙铁电源。

2、元件焊接顺序:以先焊接好的元件不影响后面元件的焊接为原则,一般先焊接体积较小的电阻电容等元件,后焊接体积较大的元件,接插件最后焊接。

3、元件在板上的放置:应整齐、居中、贴板面放置,注意元件极性。

4、焊接操作姿势:烙铁到鼻子的距离在20~30cm为宜。

5、焊接时要求:应保证所有元件不移动位置。焊接头不可施加压力,先用焊锡接触焊点,再用烙铁头沿45°方向融化焊锡,待焊锡融化并浸没元件引脚后沿着引脚轻轻上提,焊接用时大约2~3秒。焊锡未完全凝固前不要晃动元件,以免造成虚焊。适当使用助焊剂。

6 焊接时间不可过长,也要尽量避免重复焊接,以免损坏元件。

电烙铁、焊台焊接PCB焊接后的自我检查

1 检查有无漏焊、错焊(极性焊反)、短路、虚焊等现象。

2 检查焊点是否有适当的焊料,焊点应成圆锥形、整体饱满、光滑均匀、无针孔、有光泽,不应有毛刺、间隙及裂纹,焊点表面要清洁无松香渍。焊锡应包围引脚且不应过多。如果有引线,引脚,其露出引脚长度在1-2mm之间。

3焊接后的废料应清理干净,及时丢到垃圾桶里。

4焊接工具使用完要放回原位。

5 要正确使用洗板水清理PCB板上的残留物如锡渣、锡碎、元件脚等。应做好保护措施,因洗板水具有挥发性、可燃性。用剩的应装好、摆放好,不要浪费。

6 通电检测:先用万用表电阻档测量电源输入端有无短路现象,如有,应在加电前排除。再根据原理图对进行电路检查。

7通电完成后必须按清单装配好IC,再调试。完成后用静电袋包装好PCB,不能随意摆放。

贴装元件焊接规范:

1、用镊子小心将贴片元件放到PCB板上,使其与焊盘对齐,并摆放在正中央,元件方向正确。

2、焊接前先在焊盘上涂助焊剂,并用烙铁处理一下以免镀锡不良或被氧化,元件无需处理。

3、焊接时要保持烙铁尖与被焊引脚并行,防止因焊锡过量发生搭接。

4、使用烙铁拖焊时,烙铁只能轻轻在引脚上滑过,否则就要碰弯贴片元件的引脚。

5 焊完所有的引脚后要检查焊点质量:焊点应光滑、饱满、发亮,不要虚焊、漏焊。

 


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