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焊接时怎样防止出现虚焊的现象?

2017-08-28 09:35:13 -

有时在焊接中会出现虚焊的现象,造成产品的质量不过关,该怎样解决?虚焊就是看上去焊接好了,实际上透锡量不够或不牢固,未能完全融合,只是达到了塑性状态,经过碾压作用勉强结合在一起。


出现虚焊的原因一般是因为烙铁咀在焊盘上的停留时间不够,或者焊接温度过低,我们可以采取以下的措施来防止出现“虚焊”:


1、焊接时间要控制好,既不能过长也不能过短

焊接时间长短是焊接技艺的重要环节。 如果是印制电路板的焊接,一般以2~3S为宜。焊接时间过长,焊料中的焊剂完全挥发,失去助焊作用,使焊点表面氧化,造成焊点表面粗糙、发黑、不光亮、带毛刺或流动等缺陷。同时焊接时间过长、温度过高,还容易烫坏元器件或印制电路板的铜箔。若焊接时间过短,又达不到焊接温度,焊锡不能充分熔化,影响焊剂的润湿,易造成虚焊。


T12烙铁咀


2、焊接的温度要适当,不能过高、不能过低

当焊锡从烙铁咀上自动散落到被焊物上时,说明加热时间已足够。此时迅速移开烙铁咀,被焊处留下一个圆滑的焊点。一般烙铁咀的温度控制在使焊剂熔化较快又不冒烟时,为最佳焊接温度。


3、上锡时需注意的事情

若焊件和焊点表面带有锈渍、污垢或氧化物,应在焊接之前清理干净,同事清理干净烙铁咀,才能给焊件或焊点表面镀上锡。


4、焊接点在未完全凝固前,即使有很小的振动也会使焊点变形,引起虚焊。因此在烙铁咀撤离之前对焊接件要予以固定,如用镊子夹持。


5、当一个焊接点完成焊接时,烙铁咀撤离角度的选取也是尤为重要的。当烙铁咀沿斜上方撤离时,烙铁咀上带走少量的锡珠,它可形成圆滑的焊点;当烙铁咀垂直向上撤离时,可形成拉尖毛刺的焊点;当烙铁咀以水平方向撤离时,可带走大部分锡珠。


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